如何安裝隧道風(fēng)機(jī)？

1.對(duì)于壓入式通風(fēng)，原則上主風(fēng)機(jī)安裝在距離洞口10以上m.支架上有一定的凈空高度。隧道風(fēng)機(jī)前后5m不得在范圍內(nèi)沉積雜物。隧道風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置鐵格柵和保險(xiǎn)裝置，發(fā)生缺陷時(shí)應(yīng)主動(dòng)關(guān)閉。

2.隧道風(fēng)機(jī)通風(fēng)管的安裝高度不得阻擋監(jiān)測(cè)測(cè)量水平測(cè)量線，確保隧道內(nèi)有足夠的凈空高度，防止過往車輛和機(jī)械劃傷風(fēng)管，影響施工。

3.隧道風(fēng)機(jī)通風(fēng)管出口應(yīng)與工作面保持一定距離。關(guān)于大截面。.大風(fēng)量.控制大直徑風(fēng)管的距離應(yīng)為20~30m之內(nèi)。

4.鋼絲繩用膨脹螺絲固定在隧道拱頂或側(cè)墻上，選擇φ12膨脹螺釘，錨固長度不小于7cm，距離為3.0m。風(fēng)管懸架應(yīng)平直、緊固、穩(wěn)定，防止褶皺增加部分阻力，防止與橫孔接縫處死彎。

5.隧道風(fēng)機(jī)通風(fēng)管與第二襯臺(tái)車連接時(shí)，不得穿過中間平臺(tái)。必須直接穿過第二襯臺(tái)梁平臺(tái)，做好防護(hù)工作，防止風(fēng)管損壞。

6.風(fēng)管與風(fēng)管用拉鎖連接，風(fēng)管通過風(fēng)管上的鎖扣（吊扣）固定在鋼絲繩上；風(fēng)管每3分鐘固定一次；.0m有加固索和鎖，順直風(fēng)管，降低風(fēng)流阻力。

隧道風(fēng)機(jī)冒黑煙的原因：

隧道風(fēng)機(jī)是一條長而直的通道，窯墻和窯頂固定在側(cè)面和頂部（拱頂和頂部）。窯車在底軌上運(yùn)行，窯車已裝載。他們了解到，他們使用模制產(chǎn)品命令窯車從窯頭進(jìn)入窯車，并在窯尾離開窯車。

干燥介質(zhì)-烤箱中成品磚的余熱。干燥介質(zhì)通過鼓風(fēng)機(jī)送至干燥室，熱量通過熱交換傳遞到坯料表面?？瞻妆砻婕訜岷?，熱量傳遞到空白內(nèi)部。擴(kuò)散和傳導(dǎo)是一個(gè)傳熱過程。空白表面加熱后，表面水分蒸發(fā)蒸發(fā)。由于材料的水分差異，空白內(nèi)部的水分移動(dòng)到表面，然后從表面蒸發(fā)到空白干燥，這是一個(gè)傳熱過程。隧道干燥室的熱源，即用于干燥的熱能，通常是隧道烤窯磚廢熱形成的排氣管冒黑煙的原因。

隨著《磚瓦企業(yè)實(shí)施指南草案》的實(shí)施，《磚廠行業(yè)空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB296202013)和磚制品行業(yè)空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB296202013年)開始積極管理和轉(zhuǎn)型。在操作過程中，氣體和熱量是分開的。煙氣與熱量的完全分離意味著窯煙氣直接進(jìn)入煙氣處理設(shè)備。窯內(nèi)的廢熱直接用于干燥空白。原理是窯尾磚的廢熱能。輻射，加熱周圍空氣形成廢熱。(無余熱)空氣，無煙氣處理設(shè)備，干燥后直接干燥；窯內(nèi)煙氣污染物風(fēng)量小，高溫低濕，排放量大。設(shè)備應(yīng)在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放量前進(jìn)行處理。

在磚瓦企業(yè)中，通常排放水的排氣管或多或少會(huì)散發(fā)出不符合排放標(biāo)準(zhǔn)的黑煙（藍(lán)煙）。原因是在熱帶地區(qū)，磚消耗的碳較少，煅燒區(qū)碳不燃燒，或坯料熱值高，窯速快，鋼坯中殘留的碳較多，導(dǎo)致鋼坯中殘留的碳。冷卻區(qū)的磚仍在燃燒，燃燒必然會(huì)產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳、煙灰、硫化物等有害物質(zhì)。

這些有害物質(zhì)與干燥室內(nèi)的水蒸氣混合。當(dāng)濃度達(dá)到一定水平時(shí)，成人眼中可見的煙霧顆粒在排放時(shí)會(huì)被收集并形成連續(xù)的黑煙。熱空氣通常被稱為爐廢熱。